尺寸：長2400mm寬1200mm高750mm
★1.桌面框架采用40*20*1.3mm焊接方管。表面光滑清晰，無褶皺。
★2.抽屜全用1.1mm厚冷扎鋼板。
★3.左右各4個(gè)抽屜，前后各1個(gè)抽屜，抽屜滑軌為280mm三節(jié)滾珠滑軌，抽屜面板無鎖，安裝扣手。表面光滑清晰，無褶皺。。桌面臺(tái)板板材為25mm厚優(yōu)質(zhì)環(huán)保雙面三聚氫胺板貼防火板，兩長邊為鴨嘴邊PVC封邊帶封邊。封邊完好，無翹邊、無鼓起等現(xiàn)象。
4.該產(chǎn)品所有鋼制部件都經(jīng)過除銹、清洗、除油、磷化、清洗、干燥等一系列處理工序后進(jìn)行流水線靜電噴塑，保證產(chǎn)品外觀光滑、平整、色澤統(tǒng)一。
5.總體顏色為灰白色細(xì)皮紋，靜電粉末噴涂，外觀涂層應(yīng)光滑均勻，色澤一致，應(yīng)無漏噴、銹蝕、流掛、疙瘩、皺皮、飛漆等缺陷。
6.生產(chǎn)過程中：
（1）制定嚴(yán)格的產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，有高精度的剪板機(jī)、折彎機(jī)、各種機(jī)械加工設(shè)備及全自動(dòng)高壓靜電噴塑設(shè)備，工藝裝備齊全。
（2）所有鈑金件、機(jī)加工件加工后均打磨毛刺，無裂痕及傷痕。
（3）所有焊接件均焊接牢固，外表光滑平整。
（4）每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后，質(zhì)量符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。
（5）產(chǎn)品的全部鈑金件均經(jīng)過嚴(yán)格的酸洗、除銹、磷化等十三道工序處理，選用大型流水線自動(dòng)前處理噴涂設(shè)備。表面噴涂粉末材料采用具有環(huán)保性質(zhì)的高強(qiáng)度樹脂粉末。其相關(guān)技術(shù)性能完全符合GB-T13667. 16.3 檔案管理要求。噴涂無死角。經(jīng)此表面處理的零件耐環(huán)境腐蝕性強(qiáng)、涂層牢固、美觀大方。表面處理工藝過程如下：預(yù)處理一 60℃-80℃熱脫脂一冷水清洗一除銹一冷水清洗一中和一冷水清洗一表調(diào)一 60℃-70℃熱磷化一冷水清洗一 65℃-80℃熱鈍化一靜電噴粉一 180℃固化。漆膜附著力達(dá)到 GB1720 中的二級(jí)指標(biāo)。塑膜厚度為 60-TOp m，塑層防銹能力 20年以上。
（6）表面處理：各部件在噴涂前，進(jìn)行硅烷處理，每道工序分槽處理，所用標(biāo)準(zhǔn)件及緊固件均氧化或鍍鋅處理。
7.生產(chǎn)工藝：
（1）焊接要求：整體焊接部位均按照GB/T3325-2017《金屬產(chǎn)品通用技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)，采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊點(diǎn)應(yīng)滿焊、均勻、牢固、平整，無漏焊、假焊、裂紋、燒穿、毛刺、表面氣孔、夾渣、焊疤堆積等缺陷，焊接后打磨平、除刺及拋光；
（2）表面除銹鍍層要求：涂飾前零部件的表面應(yīng)光滑 、平整，不得有開裂、脫焊、漏焊、焊渣或飛邊、尖角、毛刺等可能超成機(jī)械傷害的缺陷。表面必須經(jīng)過“除油—水洗—酸洗—除銹—清洗—中和—磷化—水洗—烘干”九工位處理；
（3）噴塑要求：采用具有環(huán)保、無污染、無毒性的金屬表面納米抗菌靜電噴涂膜技術(shù)工藝，涂層牢固、抗菌、易清洗、不易生銹。